Aplicación
Aplicación da máquina de limpeza con láser de fibra
1. Industria de moldes
O láser pode facer a limpeza sen contacto do molde, que é moi seguro para a superficie do molde, pode garantir a súa precisión e pode limpar as partículas de sucidade submicrónicas que non se poden eliminar cos métodos tradicionais de limpeza, para así conseguir unha limpeza verdadeiramente libre de contaminación, eficiente e de alta calidade.
2. Industria de instrumentos de precisión
A industria de maquinaria de precisión adoita ter que eliminar os ésteres e os aceites minerais utilizados para a lubricación e a resistencia á corrosión das pezas, xeralmente químicamente, e a limpeza química adoita deixar residuos.A deesterificación con láser pode eliminar completamente os ésteres e os aceites minerais sen danar a superficie das pezas.O láser promove a gasificación explosiva da fina capa de óxido na superficie da peza para formar unha onda de choque, o que resulta na eliminación de contaminantes en lugar da interacción mecánica.
3. Industria ferroviaria
Na actualidade, toda a limpeza de carrís de pre-soldadura adopta a limpeza do tipo de moeda de moeda e correa abrasiva, que causa graves danos ao substrato e tensión residual grave, e consome moitos consumibles de moa cada ano, o que é custoso e causa graves problemas. contaminación por po para o medio ambiente.A limpeza con láser pode proporcionar unha tecnoloxía de limpeza ecolóxica de alta calidade e eficiente para a produción de tendido de vías ferroviarias de alta velocidade do meu país, resolver os problemas anteriores, eliminar defectos de soldeo, como buratos de ferrocarril sen costura e puntos grises, e mellorar a estabilidade e seguridade da alta velocidade do meu país. -explotación ferroviaria de velocidade.
4. Industria da aviación
A superficie da aeronave debe ser repintada despois dun certo período de tempo, pero a pintura antiga orixinal debe eliminarse completamente antes de pintar.A inmersión/limpado químico é o principal método de decapado de pintura no campo da aviación.Este método dá lugar a unha gran cantidade de residuos químicos auxiliares, e é imposible conseguir o mantemento local e a eliminación da pintura.Este proceso é unha carga de traballo pesada e prexudicial para a saúde.A limpeza con láser permite a eliminación de pintura de alta calidade nas superficies da pel dos avións e automatízase facilmente para a produción.Na actualidade, esta tecnoloxía aplicouse ao mantemento dalgúns modelos de gama alta no estranxeiro.
5. Industria naval
Na actualidade, a limpeza de pre-produción dos buques adopta principalmente o método de chorro de area.O método de chorro de area causou unha grave contaminación por po no medio ambiente e foi progresivamente prohibido, o que provocou a redución ou mesmo a suspensión da produción por parte dos fabricantes de buques.A tecnoloxía de limpeza con láser proporcionará unha solución de limpeza verde e libre de contaminación para pulverizar anticorrosión nas superficies dos buques.
Mostra
Parámetros técnicos
NO | Descrición | Parámetro |
1 | Modelo | KC-M |
2 | Potencia láser | 1000W 1500W 2000W |
3 | Tipo de láser | MAX / Raycus |
4 | Lonxitude de onda central | 1064 nm |
5 | Lonxitude da liña | 10 M |
6 | Eficiencia da limpeza | 12 m3/h |
7 | Idioma de apoio | Inglés, chinés, xaponés, coreano, ruso, español |
8 | Tipo de refrixeración | Refrixeración por auga |
9 | Potencia media (W), máx | 1000 W / 1500 W / 2000 W |
10 | Potencia media (W), rango de saída (se é axustable) | 0-100 |
11 | Frecuencia de pulso (KHz), Rango | 20-200 |
12 | Ancho de dixitalización (mm) | 10-150 |
13 | Distancia focal esperada (mm) | 160 mm |
14 | Potencia de entrada | 380V/220V, 50/60H |
15 | Dimensións | 1100 mm × 700 mm × 1150 mm |
16 | Peso | 270 kg |