Características principais deKF- Cortador láser de fibra de uso dual da serie T:
1. MELLOR CALIDADE DE CORTE
O láser ten unha corte máis estreita, o que significa que se desperdicia menos material.Ademais, o corte con láser require menos man de obra e mesmo ningún procesamento secundario para a maioría das pezas.
2.MAIOR PRECISIÓN DE CORTE
Corte con láser, 0,14 mm;Corte por plasma, 0,4 mm E na cruz vertical, o corte con láser ten un ángulo de bisel menor que o corte por plasma.
3. MENOR CUSTOS DE CORTE
Desfacerse do acabado secundario, cunha superficie de corte máis lisa, menos escoria e menor deformación.
4. VELOCIDADE DE CORTE MÁIS RÁPIDA
A velocidade de corte con láser pode alcanzar ata tres veces máis rápido que o corte por plasma.
5. TRATAMIENTO RESPETO DO MEDIO AMBIENTE
A máquina de corte con láser de fibra é máis limpa e respectuosa co medio ambiente que o corte de plasma afumado e ruidoso.
Configuración:
Parámetros técnicos
Modelo | Serie KF-TS |
Lonxitude de onda | 1070 nm |
Área de corte de follas | 3000*1500mm / 4000*2000mm / 6000*2000mm/ 6000*2500mm |
Lonxitude de corte do tubo | 3m / 6m |
Potencia láser | 1000W / 1500W / 2000W / 3000W / 4000W /6000W /8000W |
Precisión de posicionamento do eixe X/Y | 0,03 mm |
Precisión de reposicionamento do eixe X/Y | 0,02 mm |
Máx.Aceleración | 1.5G |
Máx.velocidade de enlace | 140 m/min |
Parámetros de corte
Parámetros de corte | 1000 W | 1500 W | 2000 W | 3000 W | 4000 W | |
Material | Espesor | velocidade m/min | velocidade m/min | velocidade m/min | velocidade m/min | velocidade m/min |
Aceiro carbono | 1 | 8.0--10 | 15--26 | 24--32 | 30--40 | 33--43 |
2 | 4,0--6,5 | 4,5--6,5 | 4,7--6,5 | 4,8--7,5 | 15--25 | |
3 | 2,4--3,0 | 2,6--4,0 | 3,0--4,8 | 3,3--5,0 | 7.0--12 | |
4 | 2.0--2.4 | 2,5--3,0 | 2,8--3,5 | 3.0--4.2 | 3,0--4,0 | |
5 | 1,5--2,0 | 2,0--2,5 | 2,2--3,0 | 2,6--3,5 | 2,7--3,6 | |
6 | 1,4--1,6 | 1,6--2,2 | 1,8--2,6 | 2.3--3.2 | 2,5--3,4 | |
8 | 0,8--1,2 | 1,0--1,4 | 1,2--1,8 | 1,8--2,6 | 2,0--3,0 | |
10 | 0,6--1,0 | 0,8--1,1 | 1.1--1.3 | 1,2--2,0 | 1,5--2,4 | |
12 | 0,5--0,8 | 0,7--1,0 | 0,9--1,2 | 1,0--1,6 | 1,2--1,8 | |
14 | 0,5--0,7 | 0,8--1,0 | 0,9--1,4 | 0,9--1,2 | ||
16 | 0,6-0,8 | 0,7--1,0 | 0,8--1,0 | |||
18 | 0,5--0,7 | 0,6--0,8 | 0,6--0,9 | |||
20 | 0,5--0,8 | 0,5--0,8 | ||||
22 | 0,3--0,7 | 0,4--0,8 | ||||
Aceiro inoxidable | 1 | 18--25 | 20--27 | 24--50 | 30--35 | 32--45 |
2 | 5--7.5 | 8.0--12 | 9.0--15 | 13--21 | 16--28 | |
3 | 1,8--2,5 | 3,0--5,0 | 4,8--7,5 | 6.0--10 | 7.0--15 | |
4 | 1.2--1.3 | 1,5--2,4 | 3.2--4.5 | 4,0--6,0 | 5,0--8,0 | |
5 | 0,6--0,7 | 0,7--1,3 | 2,0-2,8 | 3,0--5,0 | 3,5--5,0 | |
6 | 0,7--1,0 | 1,2-2,0 | 2,0--4,0 | 2,5--4,5 | ||
8 | 0,7-1,0 | 1,5--2,0 | 1,2--2,0 | |||
10 | 0,6--0,8 | 0,8--1,2 | ||||
12 | 0,4--0,6 | 0,5--0,8 | ||||
14 | 0,4--0,6 | |||||
Aluminio | 1 | 6.0--10 | 10--20 | 20--30 | 25--38 | 35--45 |
2 | 2,8--3,6 | 5,0--7,0 | 10--15 | 10--18 | 13--24 | |
3 | 0,7--1,5 | 2,0--4,0 | 5,0--7,0 | 6,5--8,0 | 7.0--13 | |
4 | 1,0--1,5 | 3,5--5,0 | 3,5--5,0 | 4,0--5,5 | ||
5 | 0,7--1,0 | 1,8--2,5 | 2,5--3,5 | 3,0--4,5 | ||
6 | 1,0--1,5 | 1,5--2,5 | 2,0--3,5 | |||
8 | 0,6--0,8 | 0,7--1,0 | 0,9--1,6 | |||
10 | 0,4--0,7 | 0,6--1,2 | ||||
12 | 0,3-0,45 | 0,4--0,6 | ||||
16 | 0,3--0,4 | |||||
Latón | 1 | 6.0--10 | 8.0--13 | 12--18 | 20--35 | 25--35 |
2 | 2,8--3,6 | 3,0--4,5 | 6,0--8,5 | 6.0--10 | 8.0--12 | |
3 | 0,5--1,0 | 1,5--2,5 | 2,5--4,0 | 4,0--6,0 | 5,0--8,0 | |
4 | 1,0--1,6 | 1,5--2,0 | 3,0-5,0 | 3,2--5,5 | ||
5 | 0,5--0,7 | 0,9--1,2 | 1,5--2,0 | 2,0--3,0 | ||
6 | 0,4--0,9 | 1,0--1,8 | 1,4--2,0 | |||
8 | 0,5--0,7 | 0,7--1,2 | ||||
10 | 0,2--0,5 |
vídeo